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双工位机械手激光焊接项目

双工位机械手激光焊接项目

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逆变器箱体/ Inverter housing
在新能源革命的浪潮中,逆变器作为连接可再生能源与电网的桥梁,其重要性不言而喻。随着技术的不断进步和市场规模的迅速扩大,对逆变器性能的要求也日益严苛。逆变器箱体,作为逆变器的“盔甲”,不仅要承受各种恶劣环境的考验,还要确保内部电子元件的安全与稳定运行。因此,逆变器箱体的焊接工艺成为了决定其整体品质与可靠性的关键因素。
面对这一挑战,正信激光作为激光焊接设备的专业制造商,凭借在激光技术领域的深厚积累和不断创新的精神,推出了专为逆变器箱体设计的激光焊接设备。这款设备不仅代表了我们对逆变器行业需求的深刻理解,更是我们对激光焊接技术前沿探索的成果展示。它融合了最先进的激光发生器、精密的机器人控制系统以及智能化的焊接工艺软件,旨在为逆变器箱体的焊接带来前所未有的精准度、效率和稳定性。
逆变器线体焊接解决方案/ ACADEMIC PRESENTATIONS

产品焊接要求:材料:镀锌板;

尺寸:长:618mm,宽:359mm,厚度:1.5mm,

焊接要求:牢固、密封,

焊缝缝隙不能超过0.1mm,焊缝边角要平整,不能有凹陷(内凹)。

 

方案一:

设备工作流程:

放入产品——压紧气缸压紧产品——装夹完成——启动按钮——机器人带动焊接头至焊缝上方并开始出光焊接(工位一焊接的同时于工位二装夹焊件)——工位一焊接完成——机器人带动激光头至工位二焊接,人工取出工位一焊好的焊件,并装夹新的焊件——以此循环

 

一个工位上有两套治具,两套治具都装夹完成后再进行焊接。

 

方案二:

设备工作流程:

各气缸初始为收缩状态——放入产品——压紧气缸压紧产品——装夹完成——启动按钮——分度旋转盘转动——机器人带动焊接头至焊缝上方并开始出光焊接(同一边角的五件产品一起焊接,治具1焊接的同时于治具2装夹焊件)——治具1焊接完成——分度旋转盘转动——机器人带动激光头至治具2焊接,人工取出治具1焊好的焊件,并装夹新的焊件——以此循环

 

一套治具可放五件产品,五件产品都装夹完成后再进行焊接。

正信力量/ ZX-LASER

我们的逆变器箱体激光焊接设备,通过高能量密度的激光束对材料进行快速加热和熔化,实现了无接触、无污染的焊接过程。这种焊接方式不仅大大减少了热影响区的范围,降低了工件变形的风险,还使得焊缝更加美观、牢固。同时,智能化的控制系统能够根据不同的焊接需求进行灵活调整,确保每一次焊接都能达到最佳效果。

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