一、激光焊接设备的应用：
在现代汽车制造中，机器人焊接工作站是汽车生产线上一道重要的装焊工序。随着激光焊接技术快速发展，国内外许多汽车制造企业开始在生产线上用激光焊接机器人代替传统的机器人电阻点焊技术。与传统焊接方法相比，激光焊接机器人具有很多独特优势：焊接速度快，达20m/min；焊接变形很小，装焊精度高；焊点冶金质量高，提高了车身的抗疲劳性、抗冲击性、抗腐蚀性能，车身刚度提高了30%；提高了车身的密封性，降低噪声30%；单面焊接，焊点尺寸小，预留的焊接边缘小。
激光焊接机器人系统已越来越广泛地被应用于高端汽车制造、航空航天军工制造等领域、微型电动机、微型变压器等零部件的焊接，还可用于液晶TV、高端数码照相机等行业。
二、激光焊接设备的优势：
1、可以实现激光焦点的功率和大小按加工要求动态地进行调节，同时对加工过程进行实时监控，实现各种各样的应用可能。
2、光束斑点小，加工精度成倍提高。热影响区极小，焊缝质量高，不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用，激光焊接熔池净化效应，能净化焊缝金属，焊缝机械性能相当于或优于母材。
3、采用光纤输送激光，这样一来把能量源和加工设备从空间上分隔可以毫不困难地实现。激光器产生的光能可通过直径很小的光纤传输到距离很远的工位，通过激光焊接机器人，实现对工件的焊接。
4、一台激光焊接机器人可代替3-4台电阻焊机器人，若充分利用激光焊接技术，加工一个车身，在工装投资、焊件准备、材料消耗、车身密封等方面的费用将减少约1500元，钢材利用率可提高50%。使用激光焊接机器人可省去大量的样板和工装设备，使车间面积减半，节省投资。
激光焊接机器人可以根据不同的工件更改编程示教来完成多项焊接作业任务，大大降低工件加工成本，确保企业生产效率，因此得到制造业厂家的广泛应用。
