激光焊接机的结构。激光焊接是通过振子振动形成激光，再由光纤传送到发光部位。发光部位集中的光成为高能，照射到加工的部件上进行焊接。激光焊接的特点是将高能作为微小的焊点照射。局部的熔化进行加工焊接，热量对周围的影响能控制在最小限度。

为使电池达到小型化，极柱套高度设计到最小极限，再将加热的部位与到达周围树脂的距离变小。目前的焊枪焊接，加热到树脂熔化，有时导致电池的气密性不佳。气密性对电池寿命有很大的影响，所以极柱套高度在定值的范围内很难再减小。

      采用激光将这些端子进行试焊接，激光焊接部位集中加热，热量对周围树脂的影响可控制在最小限度。其结果是极柱的高度与传统产品相比有大幅度的减小。 

在圆周上各点的焊接深度不相同，特别是在确认10℃~90℃范围内，没有得到必保的焊接深度。其原因是整体的激光输出时，能熔解到极柱套周围的树脂，此时判定影响电池的气密性能。因此，根据模拟分析可得到需要的焊接深度，并求得热量对周围树脂无影响的新程序。

本文由东莞市正信激光科技有限公司提供